大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于柴火泥巴灶的问题，于是小编就整理了3个相关介绍柴火泥巴灶的解答，让我们一起看看吧。
柴火灶用什么泥？
耐火泥。
扩展资料：耐火泥主要配方就是由耐火粉料，结合剂和外加剂组成的，现在的耐火泥都是可以直接进行购买的，种类也是非常多的，不过在购买的时候主要还是要了解清楚相应的质量情况，目前现在市面上出售的一些耐火泥基本上都是由耐火泥粉料组成的。在使用的时候可以添加适量的粘土作为结合剂。在常温下温度是比较低的，但是在高温下是可以具有比较高的强度，用来做农村的土灶台，确实是非常合适的。
在我们这里以前用黄泥，现在用水泥、沙子。
我们这儿是长白山下，因为天气冷，用这个柴火灶的很多，在80年代以前，基本上都是用黄泥砌造的多，因为那时候水泥、沙子很少用。
现在不同了，水泥、沙子很普遍，基本上都用水泥、沙子。在山里搭临时柴火灶的时候，还是用黄泥。
怎样做柴火灶的泥巴？
1.主料。主料用黄泥或是黏土,黏土相对来说会好一些,可以掺入少量的水泥,但最好不要超过总量的5%。
2.添加物。草木灰、炉渣、麦秸等都可以添加,麦秸等有机物不宜过多,炉渣等材料需要磨碎过筛。
炉灶耐火泥使用方法？
1、首先将炉膛清扫干净，用耐火水泥一般也可以用叫铝酸盐水泥先给炉膛挂个一到两遍的浆，等到它干了之后再用耐火水泥以及耐火沙，按照1比1进行调好，一部分一部分的补在炉膛内，然后用小橡胶锤轻轻敲实，等整个炉膛进行敲实补完之后，再用耐火水泥挂一到两遍的浆，阴干一星期左右，用这种方法补炉，炉膛没有裂痕。
2、耐火泥由耐火粉料、结合剂和外加剂进行组成的。几乎所有的耐火原料都是可以制成用来配制耐火泥的所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥，其常温强度较低，高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥，在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。
3、耐火泥的粒度根据使用要求而异，其极限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更细。选用耐火泥浆的材质，应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。耐火泥除作砌缝材料外，也可以采用涂抹法或喷射法用作衬体的保护涂层。
1、耐火泥补炉膛，可以将炉膛清扫干净，将耐火泥给炉膛挂一两遍浆，待干后再用耐火水泥和耐火沙补在炉膛内，再用耐火水泥挂一两遍浆，阴干即可。
2、耐火泥可以在砌砖时使用，使用耐火泥时，必须要加玻璃水进行搅拌才能使用。
3、耐火泥在预热机的某些部份作为耐火籿料，一般以灌浆的方式进行施工。
1、耐火水泥应用非常简单，放水调合后就可以硬底化，一般不需要加别的的融合剂，能够加一些防火石料和颗粒料。假如单纯性用耐火水泥得话，高溫后会造成许多的裂痕。可用以粉细砂各种各样防火沥青混合料(如钢玉、锻烧高铝钒土等)，做成防火水泥砂浆或混泥土，用以水泥回转窑和别的工业炉窑作里衬。
2、耐火水泥常见问题，很多人非常容易将耐火水泥与耐火土搞混，假如把耐火水泥和耐火土很合起來应用，那耐火水泥的实用价值会大大的打折，就相当于把耐火水泥和黄土层混和起來一起用一样，耐火水泥的凝结抗压强度及型号会减少许多，许多做厨具设备的客户就这样应用的，炉内耐火保温材料做了并吹干以后，用力一扣，原材料便会掉下来，沒有抗压强度，那样的工程施工为什么会用的时间长呢。
建议这些长期性从业炉窑工程施工的职工，在耐火保温材料施工现场，耐火水泥和耐火土认真细致混和应用。
到此，以上就是小编对于柴火泥巴灶的问题就介绍到这了，希望介绍关于柴火泥巴灶的3点解答对大家有用。